ENCHAPADORA DE CANTOS RECTA2

TécnicoTipo de IntervenciónFecha ReporteTicketDetalles del ReporteDetalles de Intervenciónver más
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo17/08/20226980Se solicita calibración.Se realiza calibración de la regla de entrada . Se realiza calibración de la altura de los tupís. Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo17/08/20226979Cambio de tupisSe revisan fresas tupís y se encontraron desgastadas. Se realiza cambio y calibración de tupís. Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Preventivo08/06/20226781Mantenimieto preventivo.Limpieza general de la máquina. Lubricación del trasportador de cadena Sin fin (5 emboladas con el aceite para cadenas). Purgar la unidad de mantenimiento. Limpieza filtro del aire de la unidad de mantenimiento. Control visual grupo de tupís. Control visual del depósito. Engrasar el rodillo trasportador (2 emboladas con la grasa de alta temperatura). Control dispositivo separador de bobinas. Control visual zona de aplicación de presión. Limpieza y revisión grupo de retestado. Lubricación guías lineares. Limpieza y revisión grupo de fresado. Control visual grupo refilador para perfiles. Limpieza y lubricación husillos y partes móviles grupo refilador para perfiles. Control visual grupo rascador. Control visual grupo pulidor. Limpieza del depósito de cola.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo25/04/20226662Esta Pelando en la parte superior.Se realiza calibración del motor refilador superior e inferior.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo23/03/20226537Esta pelando las piezasSe revisa máquina y se encuentra exceso de material plástico (canto) en el área de succión de los tupís. Se encuentra cuchilla despicada de una de las fresas. Se realiza cambio y calibración de los tupís.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo23/03/20226536Rodillos llenos de pega, es necesario hacer limpiezaSe revisa máquina y se encuentra que el encolador se encuentra con mucho paso de pega en en el rodillo encolador el cual ocasiona el derrame y ocasiona que la máquina se ensucie y no funcione optima mente. Se realiza limpieza general del calderín y se calibra paso de pega. Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Preventivo14/03/20226506Mantenimiento preventivo.Limpieza general de la máquina. Lubricación del trasportador de cadena Sin fin (5 emboladas con el aceite para cadenas). Purgar la unidad de mantenimiento. Limpieza filtro del aire de la unidad de mantenimiento. Control visual grupo de tupís. Control visual del depósito. Engrasar el rodillo trasportador (2 emboladas con la grasa de alta temperatura). Control dispositivo separador de bobinas. Control visual zona de aplicación de presión. Limpieza y revisión grupo de retestado. Lubricación guías lineares. Limpieza y revisión grupo de fresado. Control visual grupo refilador para perfiles. Limpieza y lubricación husillos y partes móviles grupo refilador para perfiles. Control visual grupo rascador. Control visual grupo pulidor.. Limpieza y lubricación prensor superior. Limpieza general y lubricación de la cadena de trasporte
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo14/03/20226505Se esta generando un despique en la parte de encimaSe revisa máquina y se encuentra que no pega al finalizar la pieza. Se corrige posicionamiento del encolador y se aumenta el paso de pega. Se sugiere realizar preventivo porque el encolador se encuentra demasiado sucio. Se entega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo14/03/20226504EL CALDERIN SE ENCUENTRA SUELTO POR TAN MOTIVO NO SE PUEDE OPERAR LA MAQUINASe encuentra que la base del seguro del encolador se encontraba suelto y le faltaba rodamiento de agujas del engranaje superior. Se instala rodamiento de agujas y se ajusta base. Se enrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo03/02/20226356 - 6359* Las piezas salen con despiques en la punta. * Despique en la parte de abajo.Se revisa máquina y se encuentra que el despique en la punta lo causa que el rodillo engomador esta muy adentro. Se corige posición. El despique inferior es causado porque las cuchillas de lo tupís están muy desgastadas. Se realiza cambio de fresas ( TUPÍS ). Se entrega a producción trabanado normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo26/11/20216068Extracción taponadaSe realiza inspección de la flauta de aspiración y se procede con el destaponamiento de la flauta. Se entrega a producción trabajando en condiciones normales.
Fredy FrancoMantenimiento Preventivo19/10/20215732Mantenimiento preventivo programa mantenimiento.Limpieza general de la máquina. Lubricación del trasportador de cadena Sin fin (5 emboladas con el aceite para cadenas). Purgar la unidad de mantenimiento. Limpieza filtro del aire de la unidad de mantenimiento. Control visual grupo de tupís. Control visual del depósito. Engrasar el rodillo trasportador (2 emboladas con la grasa de alta temperatura). Control dispositivo separador de bobinas. Control visual zona de aplicación de presión. Limpieza y revisión grupo de retestado. Lubricación guías lineares. Limpieza y revisión grupo de fresado. Control visual grupo refilador para perfiles. Limpieza y lubricación husillos y partes móviles grupo refilador para perfiles. Control visual grupo rascador. Control visual grupo pulidor.
Gabriel GuisaoMantenimiento Preventivo17/08/20215492-5384Mantenimiento preventivo.Limpieza general de la máquina. Lubricación del trasportador de cadena Sin fin. Purgar la unidad de mantenimiento. Limpieza filtro del aire de la unidad de mantenimiento. Control visual grupo de tupís. Control visual del depósito. Engrasar el rodillo trasportador. Control dispositivo separador de bobinas. Control visual zona de aplicación de presión. Limpieza y revisión grupo de retestado. Lubricación guías lineares. Limpieza y revisión grupo de fresado. Control visual grupo refilador para perfiles. Limpieza y lubricación husillos y partes móviles grupo refilador para perfiles. Control visual grupo rascador. Control visual grupo pulidor. Limpieza del depósito de cola. Comprobar y reajustar el grupo rascador. Limpieza general y lubricación de la cadena de trasporte.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo06/09/20215567Rebaba en la parte superior de la piezaSe realiza calibración del grupo refilador superior. Se rectifica posición de la guía de entrada y que los tupís trabajen correctamente. Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo12/08/20215481No está alimentado correctamente el metraje de canto.Se revisa máquina y se encuentra rodillos de alimentación desgastados. Se realiza cambio de rodillos y se calibran nuevamente; se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Preventivo15/06/20215255Mantenimiento preventivoLimpieza general de la máquina. Lubricación del trasportador de cadena Sin fin (5 emboladas con el aceite para cadenas). Purgar la unidad de mantenimiento. Limpieza filtro del aire de la unidad de mantenimiento. Control visual grupo de tupís. Control visual del depósito. Engrasar el rodillo trasportador (2 emboladas con la grasa de alta temperatura). Control dispositivo separador de bobinas. Control visual zona de aplicación de presión. Limpieza y revisión grupo de retestado. Lubricación guías lineares. Limpieza y revisión grupo de fresado. Control visual grupo refilador para perfiles. Limpieza y lubricación husillos y partes móviles grupo refilador para perfiles. Control visual grupo rascador. Control visual grupo pulidor.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo05/06/20215233Calibración para 2mm.Se realiza calibración para 2mm, se sacan muestras y se entrega a producción con el visto bueno de Bairon Marulanda.
Gabriel GuisaoMantenimiento Preventivo18/06/20215167Mantenimiento preventivoLimpieza general de la máquina. Lubricación del trasportador de cadena Sin fin. Purgar la unidad de mantenimiento. Limpieza filtro del aire de la unidad de mantenimiento. Control visual grupo de tupís. Control visual del depósito. Engrasar el rodillo trasportador. Control dispositivo separador de bobinas. Control visual zona de aplicación de presión. Limpieza y revisión grupo de retestado. Lubricación guías lineares. Limpieza y revisión grupo de fresado. Control visual grupo refilador para perfiles. Limpieza y lubricación husillos y partes móviles grupo refilador para perfiles. Control visual grupo rascador. Control visual grupo pulidor.
Fredy FrancoMantenimiento Preventivo20/04/20215049preventivo emitido sistema de mantenimiento interdoors.Limpieza general de la máquina. Lubricación del trasportador de cadena Sin fin (5 emboladas con el aceite para cadenas). Purgar la unidad de mantenimiento. Limpieza filtro del aire de la unidad de mantenimiento. Control visual grupo de tupís. Control visual del depósito. Engrasar el rodillo trasportador (2 emboladas con la grasa de alta temperatura). Control dispositivo separador de bobinas. Control visual zona de aplicación de presión. Limpieza y revisión grupo de retestado. Lubricación guías lineares. Limpieza y revisión grupo de fresado. Control visual grupo refilador para perfiles. Limpieza y lubricación husillos y partes móviles grupo refilador para perfiles. Control visual grupo rascador. Control visual grupo pulidor.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo15/04/20215034No sube temperaturaSe revisa sistema eléctrico del encolador y las resistencias. Se limpian terminales y bornera ya q se encontraba sulfatada. Se arma de nuevo y se ensaya evidenciando 20 minutos para tener la máquina en condiciones optimas para trabajar. Queda pendiente inspeccionar en horas de la mañana su correcto funcionamiento.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo26/03/20214918Calibración 2 mm.Se realiza limpieza general de la máquina. Calibración de la guía de entrada. Calibración de los grupos refiladores ( superior e inferior ) para material 2 mm y 0.5 mm. Se calibran retestadores. Se calibran rascadores de radio.
Fredy FrancoMantenimiento Preventivo16/03/20214883Limpieza general de la máquina. Lubricación del trasportador de cadena Sin fin (5 emboladas con el aceite para cadenas). Purgar la unidad de mantenimiento. Limpieza filtro del aire de la unidad de mantenimiento. Control visual grupo de tupís. Control visual del depósito. Engrasar el rodillo trasportador (2 emboladas con la grasa de alta temperatura). Control dispositivo separador de bobinas. Control visual zona de aplicación de presión. Limpieza y revisión grupo de retestado. Lubricación guías lineares. Limpieza y revisión grupo de fresado. Control visual grupo refilador para perfiles. Limpieza y lubricación husillos y partes móviles grupo refilador para perfiles. Control visual grupo rascador. Control visual grupo pulidor.Limpieza general de la máquina. Lubricación del trasportador de cadena Sin fin (5 emboladas con el aceite para cadenas). Purgar la unidad de mantenimiento. Limpieza filtro del aire de la unidad de mantenimiento. Control visual grupo de tupís. Control visual del depósito. Engrasar el rodillo trasportador (2 emboladas con la grasa de alta temperatura). Control dispositivo separador de bobinas. Control visual zona de aplicación de presión. Limpieza y revisión grupo de retestado. Lubricación guías lineares. Limpieza y revisión grupo de fresado. Control visual grupo refilador para perfiles. Limpieza y lubricación husillos y partes móviles grupo refilador para perfiles. Control visual grupo rascador. Control visual grupo pulidor.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo15/03/20214880Se intervine la maquina y se evidencia un cable estaba haciendo mal contacto se conecta y se ensaya la maquina queda operativa. Realiza limpieza calderin el cual se encontraba muy sucio.Se intervine la maquina y se evidencia un cable estaba haciendo mal contacto se conecta y se ensaya la maquina queda operativa. Realiza limpieza calderin el cual se encontraba muy sucio. Realiza cambio de felpas de la maquina
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