ENCHAPADORA DE CANTOS RECTA1

TécnicoTipo de IntervenciónFecha ReporteTicketDetalles del ReporteDetalles de Intervenciónver más
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo12/07/20226873Escuadra en enchape 2mmSe realiza chequeo de la escuadra de la máquina y se detecta que la enchapadora no tiene problema. Se realiza inspección y se rectifica la escuadra de corte de la seccionadora 2. Ambas máquinas se entregan a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo11/07/20226871Toca manualmente desocupar la máquina y cada 10 piezas en promedio nuevamente repetir la operaciónSe revisa máquina y se detecta que la máquina presentaba bloque del mecanismo por no vacíar la máquina. Se vacia máquina y se netrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo11/07/20226866Piezas despicadasSe revisa máquina y se detectan vacíos en el aglomerado, se aumenta el paso de pega para rellenar los vacíos y que los tupis no revienten el canto. Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo06/07/20226849No sale con buen acabado (radio).Se revisa máquina y se detecta que el grupo refilador previo inferior estaba descalibrado. Se calibra y se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo30/06/20226837Las piezas salen con canto despicado en la puntaSe revisa máquina y se realiza ajuste en las presiones y contrapresiones del grupo superior delantero. Se entrega máquina trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo16/06/20226804Esta rayando las piezas en la parte superior.Se revisa máquina y no se detecta ningún mecanismo pegado. Se encuentra que el grupo superior trasero tenía las contrapresiones muy bajas; se calibran nuevamente y se corrige defecto. Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo15/06/20226797Regulador N° 1 se dispara por tirar las piezas constante, se ha puesto en 20 de velocidad y se sigue disparandoSe revisa máquina y se detecta que la cadena transportadora se encontraba con exceso de material residual y sin lubricar. Se realiza limpieza de la cadena y se liubrica. Se entrega a producción trabajando normalmente a una velocidad de 25 .
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo06/06/20226773Presenta errores y no se pude trabajar.Se revisa sistema eléctrico y se identifica que el sensor de la salida de los cantos que se acciona cuando corta el canto se encontraba fuera de posición. Se corrige posición del sensor y se realizan pruebas con el operario . Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo19/05/20226720No PrendeSe revisa máquina con el apoyo del técnico de CUBRECOL y se identifica módulo de conexión en mal estado. Se realiza instalación y pruebas en la máquina del funcionamiento. Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo10/03/20226480 - 6481 - 6483Sensor de nivel malo.Se realiza cambio del sensor de nivel. Se entrega aproducción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo23/04/20226653Esta golpeando en la parte superiorSe revisa máquina y se ajustan presiones de los manometros del grupo refilador superior trasero.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo19/04/20226632Esta pelando las piezasSe revisa máquina y se detecta que el mécanismo de succión del grupo refilador previo se encuentra rozando las piezas. Se ajusta la correcta posición del mécanismo de succión. Se calibra rascador de cola superior. se entrega a producción trabajando correctamente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo07/04/20226605Se frenó de un momento a otroSe revisa máquina y se detecta falla eléctrica la cual se corrigió con la colaboración por parte de CUBRECOL. Se solucionó problema y se dejó la máquina en observación hasta el día 11/04/2022. Queda máquina trabajando correctamente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo11/04/20226612Las piezas salen con despiquesSe revisa máquina y se detecta motor inferior delantero activado erroneamente. Se reinicia sistema. Se calibra grupo superior trasero y se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo06/04/20226597La regleta se encuentra descuadradaSe revisa máquina y no se encuentra inconveniente. Se realiza retroalimentación al operario de la forma a calibrar regla de entrada y movimiento del siko de calibración. Se calibran rascadores de cola superior e inferior.
Gabriel GuisaoMantenimiento Preventivo02/04/20226583 - 6510 - 6515Mantenimiento preventivo. Se eleva la temperatura de la maquina.Se realiza mantenimiento general por parte del técnico de CUBRECOL. - Se baja cadena transportadora y se lava en ACPM. - Se cambia cadena de transmisión. - Se cambian y calibran tuís. - Se camban fresas refiladoras y cuchillas rascadoras de radio y rascadoras de cola. - Se realiza calibración general. Se arma encolador nuevo con sus respectivos mecanismos y resistencias nuevas. Se realizan pruebas en canto 0.5 mm y canto 2 mm y se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo10/03/20226482El 3er grupo esta molestandoSe revisa máquina y se corrige posicionamiento de los motores refiladores. Se corrige parámetros en la calibración del sistema y se ajusta manómetros. Se limpia copiador pegado. Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo07/03/20226465No sube la temperatura y el acabado no es optimo.Se aisla cableado de la termocupla, se corrigen condiciones de las presiones y contrapresiones desde el panel de control de la máquina. Se calibran rascadores de radio. Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo05/03/20226461Salen las puntas despicadasSe revisa máquina y el problema se debe al desgaste de las herramientas. Se desactivan motores inferiores y se corrige defecto.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo04/03/20226454Copiador de pega en mal estadoSe revisa máquina y se detecta que el copiador del grupo refilador superior delantero estaba pegado por exceso de material incrustado en los rascadores. Se realiza limpieza y se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo04/03/20226453Hay un grupo que no permite trabajar.Se revisa máquina y se detecta que el grupo refilador superior delantero no estaba en su posición, se corrige y defecto y se referencia nuevamente la máquina. Se entrega a producción trbajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo03/03/20226449Tiene cortoSe revisa máquina y se realiza cambio de bornera y se aislaron cables internos con funda de aislamiento para alta temperatura.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo07/02/20226386Error de temperaturaSe realizó cambio de bornera de conexión eléctrica dentro del encolador. Se entrega a producción trabajando en condiciones normales.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo07/02/20226386Error de temperaturaSe revisa carcasa del encolador y se encuentra que la conexión de la termocupla estaba haciendo contacto con la carcasa. Se corrige posición y se aíslan conexiones.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo07/02/20226385CalibraciónSe revisan y se calibran grupos superiores delantero y trasero. Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo04/02/20226376Manguera interna de aire.Se revisa sistema neumático y se encuentra racor reventado. Se realiza cambio y se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo03/02/20226361Máquina bloqueada.Se revisa máquina y se encuentra grupo fuera de posición el cual bloquea la máquina. Se encuentra sensor trabajando deficiente. Se logra desbloquear y dejar la máquina operativa.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo03/02/20226355La pantalla de inicio esta tildadaSe revisa máquina y se encuentra bloqueo del sistema operativo. Se resetea máquina completa y se entrega a producción.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo01/02/20226351Despique de piezasSe realiza el intercambio de cuchillas en tre los refiladores superiores e inferiores y solucionando el problema de despique. Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo29/01/20226338Hay dos grupos que suenan muy duro y se asientan sobre las piezasSe revisa máquina y se encuentra soporte del grupo refilador trasero superior suelto. Se ajusta y se calibra nuevamente. Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo31/01/20226342Al refilar el canto genera despiqueSe revisa máquina y se encuentra con un bloqueo de cuenta del ENTHERCAT. ( Comunicación interna con el PLC ). Se desbloquea máquina y se procede a minimizar al máximo el defecto. Se entrega a producción con un mínimo de despique.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo18/01/20226295Copiador sueltoSe revisa máquina y se encuentra copiador del motor superior trasero suelto. Se corrige ajuste y se entrega a producción trabajando normalmente.
Fredy FrancoMantenimiento Preventivo04/01/20226228PreventivoLimpieza de la máquina. Lubricar cadena de trasporte (ver manual tipo de grasa). Purgar la unidad de mantenimiento de la máquina. Limpieza de filtros de los armarios eléctricos (sustituir cuando sea necesario). Limpieza de la tapa de cierre de la unidad de fusión (ver manual). Limpieza y revisión general de la máquina. Revisión del grupo rascador. Limpieza y control visual sistema de refiladores. Lubricación del prensor superior (Ver manual). Revisión correa de alimentación superior (Tensión de la correa, revisión rodillos de presión superior, Comprobar rodillos de inversión). Limpieza de sonda de cola del grupo de encolado (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo encolado (limpiar la unidad de aplicación, lubricar las cadenas de accionamiento, comprobar las líneas eléctricas) (ver manual). Revisión y mantenimiento unidad de aplicación (Limpieza de la unidad, comprobar el nivel de cola, limpieza del alojamiento de la unidad, comprobación de los cables) (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo de fresado de precisión (Limpieza y lubricación husillo y piezas móviles, revisión y ajuste rodillo explorador). Revisión rascador recto (Toberas de soplado y cuchillas).
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo04/01/20226212Maquina bloqueadaInterviene la maquina encuentra problema en la pantalla que arrojaba un error el cual no dejaba la maquina trabajar se corrige el error y se entrega a producción queda la maquina operativa.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo30/12/20216199Canto maloRevisa la maquina y se encuentra un sensor del grupo de formas esta trabajando mal el cual no deja trabajar bien la maquina se calibra y se corrige este problema queda operativa la maquina.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo29/12/20216193No enciendeInterviene la maquina y se reinicia debido a que tenia una falla en el plc la cual no dejaba trabajar la maquina se entrega a producción queda operativa la maquina.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo27/12/20216191backupRealiza backup de la maquina sin ningún contratiempo se deja la maquina operativa entrega a producción.
Fabián Benítez y Fredy FrancoMantenimiento Correctivo21/12/20216180TermocuplaRealiza cambio de termocupla y peinada de cables de las resistencias puesto que estaban generando un mal contacto se entrega la maquina a producción sin mas contratiempo alguno.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo22/12/20216181Fuga de aireRealiza desmontaje del grupo difusor y instala manguera nueva puesto que la que tenia se encontraba rota. Entrega la maquina a producción y queda operativa la maquina.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo22/12/20216183FugaRealiza intervención de la maquina y se encuentra una manguera rota. Desmonta grupo difusor y cambia manguera por una nueva queda operativa la maquina.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo15/12/20216160Fuga de aireInterviene la maquina encuentra una fuga de aire en el difusor de pega,desmonta y cambia manguera aire reposiciona y deja la maquina operativa.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo09/12/20216141DespiqueInterviene la maquina y se baja la presión del grupo de formas se deja la maquina operativa
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo07/12/20216135No deja trabajar un error maquinaEncuentra la maquina con un error operativo se reinicia y limpia sensor entrada. Encuentra un motor grupo de formas en enclavaba bien en la clavija se entrega a producción y queda operativa la maquina.
Fredy franco y Fabián BenítezMantenimiento Correctivo06/12/20216127Despique en el canto flexibleSe realiza calibración de la máquina para el enchape de 0.5 mm ñ, queda la máquina en buena operación
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo02/12/20216114Racor reventadoSe revisa máquina y se encuentra racor del rascador de radio superior reventado, se realiza cambio y se recalibró grupo.
Fabián BenítezMantenimiento Correctivo30/11/20216111Calibración rascadores, máquina pelando el materialSe realiza calibración general de refilado, se encuentran descalibrados los grupos (refilador, rascador de radio, rascador recto), se realiza calibración general de la máquina para canto 2mm y 0.5mm. Queda la máquina en buena operación y se entrega a Edwin
Fabian Benitez y Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo24/11/20216106Calderín con problemas de variación de temperaturaSe hace revisión de la máquina y se encuentra un modulo del plc bloqueado debido a que había una termocupla con problemas de cableado, se encuentra cableado malo del calderín y problemas con el anclaje del relé bajo carga, se realiza reparación de los problemas mencionados y cambio del cable, se deja la máquina en buen funcionamiento.
Fabián Benítez y Fredy FrancoMantenimiento Correctivo08/11/20216105El calderín no esta engranando debido a desgaste en el pin del grupo reenvíoSe realiza revisión de la máquina y se encuentra que el calderín no esta engranando en el grupo reenvío, se realiza desarme completo del grupo reenvío ya que el pin de engranaje se encuentra aporreado, se desarma completamente y se encuentra el resorte de fijación elongado, se realiza instalación volteando el pin y se deja la máquina trabajando. Se realiza desarme completo del calderín y se limpia esperando que el técnico de Cubrecol Jhonatan Medina tenga el espacio para intervenir y armar nuevamente, el cual realiza intervención de 5pm a 7:30pm. Se arma la máquina y queda en buen funcionamiento.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo30/11/20216099Pin de rascadores de colaSe revisa mecanismo y se encuentra que no accionaba neumáticamente porque se encontraba pegado. Se soluciona inconveniente y se calibra rascador correctamente. Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo24/11/20216066Calderín variación de temperaturaSe revisa encolador y todo el sistema eléctrico ya que el día de ayer también ocurrió el mismo problema. * Se identifica que la conexión de la termocupla estaba defectuosa en la terminal de uno de los cables; se soluciona defecto. * Se identifica problema de señal en el PLC se hace el requerimiento del repuesto y se espera que llegue para cambiarlo. * Se corrige calibración del radio inferior.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo18/11/20215993Daño en dos mangueras de extracción, se esta perdiendo la extracción por los lados rotosse realiza el cambio de manguera que se requiere en la máquina para su correcto funcionamiento. Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo24/11/20216055Calderin con fallas en la temperaturaSe revisa el sistema eléctrico del encolador, se revisó los relés de estado sólido y no se encontró nada anormal. Se apagó la máquina y se resetean todos los guarda-motores y brekes de la máquina. Se reinicia y se entrega a producción trabajando normalmente.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo23/11/20216045Maquina error en la pantalla no deja trabajarSe interviene la maquina el día 22/11/21 el operario se le bloqueo la maquina y no quita el error se reinicia varias veces y se encuentra una clavija eléctrica estaba fallando se deja la maquina operativa.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo23/11/20216045Saca un error y para la maquinaSe revisa y se detecta que manguera de extracción en estado defectuosa desconectaba la clavija de uno de los motores refiladores. Se realiza el cambio de manguera y se posiciona bien la clavija del motor. Se encontró que la guía de la altura del canto se encontraba pegada y no dejaba medir la altura del canto. Se corrige posición de la guía y se soluciona defecto. Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo23/11/20216045Pela piezasSe revisa y se detecta que el rascador de radio se encontraba muy ajustado. Se calibra y se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo18/11/20215994Manguera de aire mala, ya esta deteriorada y se parte en algunas partes.Se revisa manguera y si se encuentra un poco desgastada pero no tiene ningún tipo de fuga. De igual manera ya se realizó el pedido con el proveedor para tener la manguera en el momento que se tenga que realizar el cambio.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo22/11/20216023Calibración de radioSe calibran ajuste del encolador y paso de pega. Se calibra refilador previo inferior. Se calibra rascador de radio inferior. Se calibra rascador de cola inferior. Se calibran Pulidores de canto. Se entrega a producción trabajando correctamente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo22/11/20216022Maquina bloqueadaSe revisa máquina y sistema eléctrico debido a que estaba arrojando muchos errores. Se encontró clavija del motor del refilador superior trasero desconectado. Se encontró que las felpas estaban muy pegadas. Se corrigen defectos y se entrega producción.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo19/11/20216008Calibración 2mmse realizó calibración del grupo refilador previo, se calibró rascador de radio inferior. Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo10/11/20215963Mal radio*Se revisa máquina y se encuentra mal acondicionada por parte del operario. Se corrige acondicionamiento con el oprerario. * Se calibran refiladores previos. * Se calibran rascadores de radio. *Se detecta electro-valvula del cilindro de entrada taponada y no dejaba accionar el actuador del cilindro.
Fredy FrancoMantenimiento Preventivo02/11/20215785Mantenimiento preventivo programa mantenimiento interdoors.Se realiza mantenimiento en compañía los dos operarios y realiza backup. Limpieza general de la máquina. Lubricación del trasportador de cadena Sin fin (5 emboladas con el aceite para cadenas). Purgar la unidad de mantenimiento. Limpieza filtro del aire de la unidad de mantenimiento. Control visual grupo de tupís. Control visual del depósito. Engrasar el rodillo trasportador (2 emboladas con la grasa de alta temperatura). Control dispositivo separador de bobinas. Control visual zona de aplicación de presión. Limpieza y revisión grupo de retestado. Lubricación guías lineares. Limpieza y revisión grupo de fresado. Control visual grupo refilador para perfiles. Limpieza y lubricación husillos y partes móviles grupo refilador para perfiles. Control visual grupo rascador. Control visual grupo pulidor.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo06/11/20215947Cambio de FresaSe realiza cambio de fresas para material de 40 mm. Se calibra máquina y se entrega a producción.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo06/11/20215948Cambio de fresaSe realiza cambio de fresas para material de menor diámetro. Se calibra máquina y se entrega a producción.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo05/11/20215938Maquina saca un error no jala el cantoRevisa la maquina encuentra unos de los sensores mal posicionados se calibra organiza y queda operativa la maquina.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo04/11/20215884Tener mas cuidado en la operación de la maquina para no generar paros innecesarios.Revisa la maquina y se encuentra el sensor reventado. Realiza el cambio de este se desmonta y se calibra,Queda la maquina operativa.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo03/11/20215829Cambio de felpasSe revisa máquina y no se realiza cambio de la felpas pero si se realiza cambio de posición de las mismas. Se calibran y se entrega a producción trabajando normalmente.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo02/11/20215802Desgaste empaques del cilindro entradaRevisa la maquina encuentra el cilindro con desgaste en en los empaques,realiza cambio por uno que teníamos en stop queda la maquina operativa.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo02/11/20215799Maquina sensor reventado en la baseRevisa la maquina y se encuentra el sensor de entrada reventado en la rosca se arregla y ensaya quedando este bueno Ensaya la maquina con el operario queda operativa.
Fabián BenítezMantenimiento Correctivo02/11/20215786Sensor de entrada esta reventadoSe realiza revisión de la máquina y se encuentra que tiene el sensor de entrada reventado, se encuentra el otro que hay en stock pegado, se necesita sensor nuevo. Queda la máquina en buen funcionamiento.
Fabián BenítezMantenimiento Correctivo02/11/20215786Sensor de entrada esta reventadoSe realiza revisión de la máquina y se encuentra que tiene el sensor de entrada reventado, se encuentra el otro que hay en stock pegado, se necesita sensor nuevo. Queda la máquina en buen funcionamiento.
Fredy FrancoMantenimiento Preventivo05/10/20215685Mantenimiento preventivo programa mantenimientoSe realiza mantenimiento en compañía los dos operarios y realiza backup. Limpieza general de la máquina. Lubricación del trasportador de cadena Sin fin (5 emboladas con el aceite para cadenas). Purgar la unidad de mantenimiento. Limpieza filtro del aire de la unidad de mantenimiento. Control visual grupo de tupís. Control visual del depósito. Engrasar el rodillo trasportador (2 emboladas con la grasa de alta temperatura). Control dispositivo separador de bobinas. Control visual zona de aplicación de presión. Limpieza y revisión grupo de retestado. Lubricación guías lineares. Limpieza y revisión grupo de fresado. Control visual grupo refilador para perfiles. Limpieza y lubricación husillos y partes móviles grupo refilador para perfiles. Control visual grupo rascador. Control visual grupo pulidor.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo25/10/20215753Maquina esta dañando melaminaInterviene la maquina y se encuentra grupo refilador descalibrado por uso y rascador de cola se calibra y se deja la maquina operativa entrega operario dando su visto bueno.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo07/10/20215700Rodamiento salido del buje.Se revisa máquina y se encuentra rodamiento del palpador del grupo refilador delantero superior, salido del buje. Se introduce y se fija con pega para rodamientos. Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo22/09/20215640Encolador frenadoSe revisa encolador y se detecta que el rodillo encolador se encuentra metido más de lo normal dentro del encolador. Se procede en calibrar la profundidad del mismo. Se soluciona problema y se entrega a producción trabajando normalmente.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo22/09/20215640calderín no funcionaSe realiza revisión en sistema eléctrico calderín encuentra un corto se corrige y se cambia una resistencia.desmonta instala una nueva. Ensaya la maquina tirando piezas con operario de turno queda en optimas condiciones.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo21/09/20215633No esta aplicando antiadherenteInterviene la maquina y se encuentra válvula de paso de antiadherente taponada se limpia y organiza entrega maquina al operario queda operativa.
Fredy FrancoMantenimiento Preventivo07/09/20215569Mantenimiento preventivo y revisión ducto extracciónSe limpia ducto de extracción de material sobrante el cual se encontraba taqueado. Limpieza de la máquina. Lubricar cadena de trasporte (ver manual tipo de grasa). Purgar la unidad de mantenimiento de la máquina. Limpieza de filtros de los armarios eléctricos (sustituir cuando sea necesario). Limpieza de la tapa de cierre de la unidad de fusión (ver manual). Limpieza y revisión general de la máquina. Revisión del grupo rascador. Limpieza y control visual sistema de refiladores. Lubricación del prensor superior (Ver manual). Revisión correa de alimentación superior (Tensión de la correa, revisión rodillos de presión superior, Comprobar rodillos de inversión). Limpieza de sonda de cola del grupo de encolado (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo encolado (limpiar la unidad de aplicación, lubricar las cadenas de accionamiento, comprobar las líneas eléctricas) (ver manual). Revisión y mantenimiento unidad de aplicación (Limpieza de la unidad, comprobar el nivel de cola, limpieza del alojamiento de la unidad, comprobación de los cables) (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo de fresado de precisión (Limpieza y lubricación husillo y piezas móviles, revisión y ajuste rodillo explorador). Revisión rascador recto (Toberas de soplado y cuchillas).
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo11/09/20215595Felpas desgastadasSe realiza cambio y calibración de felpas pulidoras de canto.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo10/09/20215593Pulverizador de antiadherente taponado.Se revisa y se encuentra encuentra el sistema de aspersión superior del antiadherente taponado. Se destapona y se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo31/08/20215549Aspersor superior taponadoSe revisa máquina y se encuentra sistema del aspersor suavizante superior taponado. Se desarma y se soluciona imperfección. Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo18/08/20215507Rascador de radio reventado.Se realiza cambio de rascador de radio y se realiza su correspondiente calibración. Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo13/08/20215486Radio inferior descalibrado y exceso de rebaba en la parte superior.Se revisa máquina y se encuentran rascador de radio inferior y rascador de cola superior descalibrados. Se realizan las respectivas calibraciones y se entrega a producción trabajando normalmente.
Fredy FrancoMantenimiento Preventivo06/07/20215347Mantenimiento preventivo.Limpieza de la máquina. Lubricar cadena de trasporte (ver manual tipo de grasa). Purgar la unidad de mantenimiento de la máquina. Limpieza de filtros de los armarios eléctricos (sustituir cuando sea necesario). Limpieza de la tapa de cierre de la unidad de fusión (ver manual). Limpieza y revisión general de la máquina. Revisión del grupo rascador. Limpieza y control visual sistema de refiladores. Lubricación del prensor superior (Ver manual). Revisión correa de alimentación superior (Tensión de la correa, revisión rodillos de presión superior, Comprobar rodillos de inversión). Limpieza de sonda de cola del grupo de encolado (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo encolado (limpiar la unidad de aplicación, lubricar las cadenas de accionamiento, comprobar las líneas eléctricas) (ver manual). Revisión y mantenimiento unidad de aplicación (Limpieza de la unidad, comprobar el nivel de cola, limpieza del alojamiento de la unidad, comprobación de los cables) (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo de fresado de precisión (Limpieza y lubricación husillo y piezas móviles, revisión y ajuste rodillo explorador). Revisión rascador recto (Toberas de soplado y cuchillas). OTROS Revisión general y lubricación de guías lineares grupo Tupís (Ver manual). Mantenimiento del accionamiento de la cadena de trasporte. Comprobar las placas de la cadena. Comprobar y lubricar el husillo de regulación y lubricación del brazo oscilante del grupo fresador para perfiles FF32 (ver manual). Comprobar los resortes de presión a gas de las puertas de la máquina. Reajuste del rascador de radio. Limpieza del armario eléctrico de la máquina.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo28/07/20215426Despica el canto adelanteSe revisan parámetros y se calibra grupo delantero superior, presión y contrapresión. Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo28/07/20215424Canto enredado en el rodillo de alimentación de canto.Se revisa máquina y se encuentra enredo de canto en el rodillo de alimentación. Se corrige anomalía y se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo19/07/20215381Queda flujo de aire directo.Se revisa válvula, se realiza limpieza al sistema del anti-adherente. Se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo25/06/20215290Radio descalibrado.Se revisa máquina y se encuentran rascadores de radio superior e inferior descalibrados al igual que el grupo refilador previo superior. Se calibra nuevamente, se realizan muestras y se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Preventivo01/06/20215207mantenimiento preventivoLimpieza de la máquina. Lubricar cadena de trasporte. Purgar la unidad de mantenimiento de la máquina. Limpieza de filtros de los armarios eléctricos. Limpieza de la tapa de cierre de la unidad de fusión. Limpieza y revisión general de la máquina. Revisión del grupo rascador. Limpieza y control visual sistema de refiladores. Lubricación del prensor superior. Revisión correa de alimentación superior (Tensión de la correa, revisión rodillos de presión superior, Comprobar rodillos de inversión). Limpieza de sonda de cola del grupo de encolado. Revisión y mantenimiento grupo encolado (limpiar la unidad de aplicación, lubricar las cadenas de accionamiento, comprobar las líneas eléctricas). Revisión y mantenimiento unidad de aplicación (Limpieza de la unidad, comprobar el nivel de cola, limpieza del alojamiento de la unidad, comprobación de los cables) (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo de fresado de precisión (Limpieza y lubricación husillo y piezas móviles, revisión y ajuste rodillo explorador). Revisión rascador recto (Toberas de soplado y cuchillas).
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo08/05/20215136Guía de la planchaSe realiza la instalación de la guía de salida de la plancha y se aprovecha con el operario a la limpieza del encolador y su base. Se deja secar y se realiza revisión al día siguiente. Se encuentra en optimas condiciones.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo14/05/20215160FelpasSe revisó el estado de las felpas y se les invirtió rotación de giro para terminar de desgastarlas. Por el momento no requiere cambio de felpas.
Gabriel GuisaoMantenimiento Preventivo04/05/20215108Mantenimiento preventivoLimpieza de la máquina. Lubricar cadena de trasporte (ver manual tipo de grasa). Purgar la unidad de mantenimiento de la máquina. Limpieza de filtros de los armarios eléctricos (sustituir cuando sea necesario). Limpieza de la tapa de cierre de la unidad de fusión (ver manual). Limpieza y revisión general de la máquina. Revisión del grupo rascador. Limpieza y control visual sistema de refiladores. Lubricación del prensor superior (Ver manual). Revisión correa de alimentación superior (Tensión de la correa, revisión rodillos de presión superior, Comprobar rodillos de inversión). Limpieza de sonda de cola del grupo de encolado (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo encolado (limpiar la unidad de aplicación, lubricar las cadenas de accionamiento, comprobar las líneas eléctricas) (ver manual). Revisión y mantenimiento unidad de aplicación (Limpieza de la unidad, comprobar el nivel de cola, limpieza del alojamiento de la unidad, comprobación de los cables) (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo de fresado de precisión (Limpieza y lubricación husillo y piezas móviles, revisión y ajuste rodillo explorador). Revisión rascador recto (Toberas de soplado y cuchillas).
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo10/05/20215137Pendiente back-upSe realiza back-up de la máquina con el operario del turno de la tarde.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo21/04/20215057Unidad de fusión no alimenta.Se revisa unidad de fusión y se encuentra láminilla de apertura torcida. Se endereza y se realiza prueba en la máquina la cual queda trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo15/04/20215023Guarda-motor disparadoSe revisa máquina y se encuentra guarda- motor disparado y no rearma para continuar. Se realiza cambio de guarda-motor y se entrega la máquina a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo13/04/20214973Unidad de fusión taponadaSe desarma unidad de fusión y se encontró taco de pega en el interior de la recamara del cilindro neumático. Se arma y se entrega a producción trabajando normalmente.
Gabriel GuisaoMantenimiento Preventivo06/04/20214941Mantenimiento preventivoLimpieza de la máquina. Lubricar cadena de trasporte (ver manual tipo de grasa). Purgar la unidad de mantenimiento de la máquina. Limpieza de filtros de los armarios eléctricos (sustituir cuando sea necesario). Limpieza de la tapa de cierre de la unidad de fusión (ver manual). Limpieza y revisión general de la máquina. Revisión del grupo rascador. Limpieza y control visual sistema de refiladores. Lubricación del prensor superior (Ver manual). Revisión correa de alimentación superior (Tensión de la correa, revisión rodillos de presión superior, Comprobar rodillos de inversión). Limpieza de sonda de cola del grupo de encolado (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo encolado (limpiar la unidad de aplicación, lubricar las cadenas de accionamiento, comprobar las líneas eléctricas) (ver manual). Revisión y mantenimiento unidad de aplicación (Limpieza de la unidad, comprobar el nivel de cola, limpieza del alojamiento de la unidad, comprobación de los cables) (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo de fresado de precisión (Limpieza y lubricación husillo y piezas móviles, revisión y ajuste rodillo explorador). Revisión rascador recto. OTROS Revisión general y lubricación de guías lineares grupo Tupís (Ver manual). Mantenimiento del accionamiento de la cadena de trasporte. Comprobar las placas de la cadena. Comprobar y lubricar el husillo de regulación y lubricación del brazo oscilante del grupo fresador para perfiles FF32 (ver manual). Comprobar los resortes de presión a gas de las puertas de la máquina. Reajuste del rascador de radio. Limpieza del armario eléctrico de la máquina. Se le realizó mantenimiento a los 2 encoladores.
Gabriel GuisaoMantenimiento Preventivo06/04/20214941Mantenimiento preventivoLimpieza de la máquina. Lubricar cadena de trasporte (ver manual tipo de grasa). Purgar la unidad de mantenimiento de la máquina. Limpieza de filtros de los armarios eléctricos (sustituir cuando sea necesario). Limpieza de la tapa de cierre de la unidad de fusión (ver manual). Limpieza y revisión general de la máquina. Revisión del grupo rascador. Limpieza y control visual sistema de refiladores. Lubricación del prensor superior (Ver manual). Revisión correa de alimentación superior (Tensión de la correa, revisión rodillos de presión superior, Comprobar rodillos de inversión). Limpieza de sonda de cola del grupo de encolado (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo encolado (limpiar la unidad de aplicación, lubricar las cadenas de accionamiento, comprobar las líneas eléctricas) (ver manual). Revisión y mantenimiento unidad de aplicación (Limpieza de la unidad, comprobar el nivel de cola, limpieza del alojamiento de la unidad, comprobación de los cables) (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo de fresado de precisión (Limpieza y lubricación husillo y piezas móviles, revisión y ajuste rodillo explorador). Revisión rascador recto. OTROS Revisión general y lubricación de guías lineares grupo Tupís (Ver manual). Mantenimiento del accionamiento de la cadena de trasporte. Comprobar las placas de la cadena. Comprobar y lubricar el husillo de regulación y lubricación del brazo oscilante del grupo fresador para perfiles FF32 (ver manual). Comprobar los resortes de presión a gas de las puertas de la máquina. Reajuste del rascador de radio. Limpieza del armario eléctrico de la máquina. Se le realizó mantenimiento a los 2 encoladores.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo15/03/20214879Se cambia la cuchilla de rascador de radio y se baja rascador de radio se calibra se deja la maquina operativa. 15/3/2021Se cambia la cuchilla de rascador de radio y se baja rascador de radio se calibra se deja la maquina operativa. 15/3/2021
Gabriel GuisaoMantenimiento Preventivo02/03/20214805Mantenimiento preventivo.Limpieza de la máquina. Lubricar cadena de trasporte (ver manual tipo de grasa). Purgar la unidad de mantenimiento de la máquina. Limpieza de filtros de los armarios eléctricos (sustituir cuando sea necesario). Limpieza de la tapa de cierre de la unidad de fusión (ver manual). Limpieza y revisión general de la máquina. Revisión del grupo rascador. Limpieza y control visual sistema de refiladores. Lubricación del prensor superior (Ver manual). Revisión correa de alimentación superior (Tensión de la correa, revisión rodillos de presión superior, Comprobar rodillos de inversión). Limpieza de sonda de cola del grupo de encolado (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo encolado (limpiar la unidad de aplicación, lubricar las cadenas de accionamiento, comprobar las líneas eléctricas) (ver manual). Revisión y mantenimiento unidad de aplicación (Limpieza de la unidad, comprobar el nivel de cola, limpieza del alojamiento de la unidad, comprobación de los cables) (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo de fresado de precisión (Limpieza y lubricación husillo y piezas móviles, revisión y ajuste rodillo explorador). Revisión rascador recto (Toberas de soplado y cuchillas).
Gabriel GuisaoMantenimiento Preventivo02/03/20214805Mantenimiento preventivo.Limpieza de la máquina. Lubricar cadena de trasporte (ver manual tipo de grasa). Purgar la unidad de mantenimiento de la máquina. Limpieza de filtros de los armarios eléctricos (sustituir cuando sea necesario). Limpieza de la tapa de cierre de la unidad de fusión (ver manual). Limpieza y revisión general de la máquina. Revisión del grupo rascador. Limpieza y control visual sistema de refiladores. Lubricación del prensor superior (Ver manual). Revisión correa de alimentación superior (Tensión de la correa, revisión rodillos de presión superior, Comprobar rodillos de inversión). Limpieza de sonda de cola del grupo de encolado (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo encolado (limpiar la unidad de aplicación, lubricar las cadenas de accionamiento, comprobar las líneas eléctricas) (ver manual). Revisión y mantenimiento unidad de aplicación (Limpieza de la unidad, comprobar el nivel de cola, limpieza del alojamiento de la unidad, comprobación de los cables) (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo de fresado de precisión (Limpieza y lubricación husillo y piezas móviles, revisión y ajuste rodillo explorador). Revisión rascador recto (Toberas de soplado y cuchillas).
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo16/02/20214707Calibración de radiose encontró descalibrado rascador de radio superior y rascador de cola superior. Se calibran ambos rascadores y se entrega a producción trabajando normalmente.
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