ENCHAPADORA DE CANTOS RECTA1

Técnico que realiza la intervenciónSelecciones el tipo de IntervenciónFecha De Inicio de la IntervenciónObservaciones Adicionalesver más
Gabriel GuisaoMantenimiento Preventivo02/09/2019Se realizó la intervención de la solución del problema y se le realizó mantenimiento preventivo con el personal de CUBRECOL. Se entregó a producción Trabajando en optimas condiciones. Esta intervención se realizó el 02/09/2019.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo02/09/2019Se realizó la intervención de la solución del problema y se le realizó mantenimiento preventivo con el personal de CUBRECOL. Se entregó a producción Trabajando en optimas condiciones. Esta intervención se realizó el 02/09/2019.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo17/09/2019Se realizó cambio de fresas refiladoras de los motores superiores delantero y trasero (AFILADAS). Se calibraron grupos refiladores.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo13/09/2019Se realiza cambio y calibración de tupis.
Fabián BenítezMantenimiento Preventivo19/07/2019Mantenimiento general realizado por Jhonatan de cubrecol el 19/07/2019, calibración general de la máquina, cambio elementos malos, enderezar el grupo de formas, revision del grupo rascador de cola, queda la maquina en buenas condiciones.
Fredy FrancoMantenimiento Preventivo06/08/2019Se realiza el cambio del palpador y felpas conjunto con Jhonatan de Cubrecol para realizar mantenimiento de la maquina, este cambio fue hecho el martes 6/08/2019
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo10/07/2019La maquina es revisada por Fredy Franco y realizan el back up de forma correcta
Fabián BenítezMantenimiento Correctivo02/07/2019Se realiza instalación del kit de modificación del calderin, quedan los dos calderines óptimos para la operación.
Fabián BenítezMantenimiento Correctivo07/06/2019Se realiza cambio de cuchillas y pedido al proveedor para tener en stock
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo20/06/2019Cambian felpas por unas nuevas.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo18/06/2019Se realiza cambio de manguera 5"x 4 metros.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo21/06/2019Teníamos un problema en un secador de los compresores ya se soluciono.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo27/06/2019Se realiza cambio del palpador de la maquina puesto que estaba presentando mal acabado en la piezas.
Fredy FrancoMantenimiento Preventivo04/06/2019Se realizan los mantenimientos por parte de la maquina en la pantalla y se borran. Limpieza de la máquina. Lubricar cadena de trasporte (ver manual tipo de grasa). Purgar la unidad de mantenimiento de la máquina. Limpieza de filtros de los armarios eléctricos (sustituir cuando sea necesario). Limpieza de la tapa de cierre de la unidad de fusión (ver manual). Limpieza y revisión general de la máquina. Revisión del grupo rascador. Limpieza y control visual sistema de refiladores. Limpieza de la máquina. Lubricar cadena de trasporte (ver manual tipo de grasa). Purgar la unidad de mantenimiento de la máquina. Limpieza de filtros de los armarios eléctricos (sustituir cuando sea necesario). Limpieza de la tapa de cierre de la unidad de fusión (ver manual). Limpieza y revisión general de la máquina. Revisión del grupo rascador. Limpieza y control visual sistema de refiladores. Lubricación del prensor superior (Ver manual). Revisión correa de alimentación superior (Tensión de la correa, revisión rodillos de presión superior, Comprobar rodillos de inversión). Limpieza de sonda de cola del grupo de encolado (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo encolado (limpiar la unidad de aplicación, lubricar las cadenas de accionamiento, comprobar las líneas eléctricas) (ver manual). Revisión y mantenimiento unidad de aplicación (Limpieza de la unidad, comprobar el nivel de cola, limpieza del alojamiento de la unidad, comprobación de los cables) (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo de fresado de precisión (Limpieza y lubricación husillo y piezas móviles, revisión y ajuste rodillo explorador).
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo08/04/201908/04/2019 Realiza cambio de boquilla por una nueva que teníamos en stop junto con el preventivo #1909
Fredy FrancoMantenimiento Preventivo08/04/201908/04/2019. Cambio de felpas,Puesta de sensor entrada nuevo,Cambio de los 4 palpa dores. cambio de rodamientos rascadores 626-2RSH. Limpieza de la máquina. Lubricar cadena de trasporte (ver manual tipo de grasa). Purgar la unidad de mantenimiento de la máquina. Limpieza de filtros de los armarios eléctricos (sustituir cuando sea necesario). Limpieza de la tapa de cierre de la unidad de fusión (ver manual). Limpieza y revisión general de la máquina. Revisión del grupo rascador. Limpieza y control visual sistema de refiladores. Limpieza de la máquina. Lubricar cadena de trasporte (ver manual tipo de grasa). Purgar la unidad de mantenimiento de la máquina. Limpieza de filtros de los armarios eléctricos (sustituir cuando sea necesario). Limpieza de la tapa de cierre de la unidad de fusión (ver manual). Limpieza y revisión general de la máquina. Revisión del grupo rascador. Limpieza y control visual sistema de refiladores. Lubricación del prensor superior (Ver manual). Revisión correa de alimentación superior (Tensión de la correa, revisión rodillos de presión superior, Comprobar rodillos de inversión). Limpieza de sonda de cola del grupo de encolado (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo encolado (limpiar la unidad de aplicación, lubricar las cadenas de accionamiento, comprobar las líneas eléctricas) (ver manual). Revisión y mantenimiento unidad de aplicación (Limpieza de la unidad, comprobar el nivel de cola, limpieza del alojamiento de la unidad, comprobación de los cables) (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo de fresado de precisión (Limpieza y lubricación husillo y piezas móviles, revisión y ajuste rodillo explorador). Revisión rascador recto (Toberas de soplado y cuchillas). Revisión general y lubricación de guías lineares grupo Tupís. Mantenimiento del accionamiento de la cadena de trasporte (Cada 3 meses). Comprobar las placas de la cadena (Cada 3 meses). Comprobar y lubricar el husillo de regulación y lubricación del brazo oscilante del grupo fresador para perfiles FF32 (ver manual)(Cada 3 meses). Comprobar los resortes de presión a gas de las puertas de la máquina (Cada 6
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo01/04/2019Se realiza cambio por el sensor de la maquina nueva mientras llega el nuevo se ensaya y recomienda al operario no manipularlo.
Fabián BenítezMantenimiento Correctivo12/03/2019Se realiza revisión y se encuentra problema con el sensor de entrada, se corrige una mala conexión y queda la máquina en buen funcionamiento, se pide repuesto de este sensor y la conexión. Se realiza cambio de las felpas
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo16/02/2019Se realiza desmontaje de los rodillos alimentadores se limpian lubrica y queda en buenas condiciones.
Fredy FrancoMantenimiento Preventivo12/02/2019Limpieza de la máquina. Lubricar cadena de trasporte (ver manual tipo de grasa). Purgar la unidad de mantenimiento de la máquina. Limpieza de la tapa de cierre de la unidad de fusión (ver manual). Limpieza y revisión general de la máquina. Revisión del grupo rascador. Limpieza y control visual sistema de refiladores. Lubricación del prensor superior (Ver manual). Revisión correa de alimentación superior (Tensión de la correa, revisión rodillos de presión superior, Comprobar rodillos de inversión). Limpieza de sonda de cola del grupo de encolado (ver manual). Mantenimiento del accionamiento de la cadena de trasporte (Cada 3 meses). Comprobar las placas de la cadena (Cada 3 meses). Comprobar los resortes de presión a gas de las puertas de la máquina (Cada 6 meses). Cambio de palpador Se hacen mantenimientos que pedía la maquina que salían en pantalla en compañía de los operarios.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo12/02/2019Realiza intervención de la maquina a primera hora se encuentra la maquina des calibrada y palpa dores en mal estado se cambia uno por el que teníamos de stop,Se realiza mantenimiento preventivo pendiente se entrega y queda en optimas condiciones para laborar
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo18/01/2019Se le entregan al operario los tornillos faltan tes parta la maquina.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo17/01/2019Se realiza entrega al operario de felpas nuevas.
Fredy FrancoMantenimiento Preventivo10/01/2019Limpieza de la máquina. Purgar la unidad de mantenimiento de la máquina. Limpieza y revisión general de la máquina. Revisión del grupo rascador. Limpieza y control visual sistema de refiladores. Lubricar cadena de trasporte. Limpieza de filtros de los armarios eléctricos. Limpieza de la tapa de cierre de la unidad de fusión. Revisión del grupo rascador. Lubricación del prensor superior. Revisión correa de alimentación superior (Tensión de la correa, revisión rodillos de presión superior, Comprobar rodillos de inversión). Limpieza de sonda de cola del grupo de encolado. Revisión y mantenimiento grupo encolado (limpiar la unidad de aplicación, lubricar las cadenas de accionamiento, comprobar las líneas eléctricas. Revisión y mantenimiento unidad de aplicación (Limpieza de la unidad, comprobar el nivel de cola, limpieza del alojamiento de la unidad, comprobación de los cables) (ver manual). Revisión y mantenimiento grupo de fresado de precisión (Limpieza y lubricación husillo y piezas móviles, revisión y ajuste rodillo explorador). Revisión rascador recto (Toberas de soplado y cuchillas). Comprobar las placas de la cadena. Comprobar los resortes de presión a gas de las puertas de la máquina.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo10/01/2019Se realiza inspección de cadena y zapatas,Se evidencia una pieza de producción atascada. Se quita y reporta a supervisor área. A su vez se aprovecha para lubricar cadena y maquina puesto que tenia varios mantenimientos pendientes que pedía la maquina queda lista entrega al supervisor y operario.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo27/12/2018Realiza desmontaje de sensor,Se limpia y se sigue acometida se pone bien en borneras. Se entrega al operario queda funcionando normalmente.
Fabián BenítezMantenimiento Preventivo10/12/2018Mantenimiento general de la máquina, realizado por Cesar Salamanca de cubrecol. Mantenimiento realizado desde el Lunes 10/12/2018 hasta el día Jueves 13/12/2018 y se realizan pruebas hasta el viernes 14/12/2018, en el cual se realiza cambio de todas las herramientas de la máquina (Tupís, cuchillas grupo refilador y de formas, grupos rascadores y felpas), se realiza calibración general de la máquina y reparación de los encoladores (1 con corto y el otro mantenimiento kit calderín), queda la maquina en buen funcionamiento y entregada por parte de cubrecol a Fabian Benitez, Johnny Gonzalez y Alexis.
Fabián BenítezMantenimiento Correctivo06/11/2018Se realiza cambio de rodamientos del palpador, queda la máquina en funcionamiento optimo
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo11/09/2018Se cambió el sensor el 11 de septiembre, cambio realizado por Fredy Franco
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo04/09/2018Se cambia sensor de ranura del cilindro por uno nuevo se entrega la maquina al supervisor y al operario. Queda lista y funcionando.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo02/10/2018Realiza cambio de felpas,Se entrega la maquina al operario queda en normal funcionamiento.
Fabián BenítezMantenimiento Correctivo10/10/2018Este sensor ya fue cambiado con este problema corregido
Fredy FrancoMantenimiento Preventivo11/10/2018Limpieza de la máquina. Lubricar cadena de trasporte (ver manual tipo de grasa). Purgar la unidad de mantenimiento de la máquina. Limpieza de filtros de los armarios eléctricos (sustituir cuando sea necesario). Limpieza de la tapa de cierre de la unidad de fusión (ver manual). Limpieza y revisión general de la máquina. Revisión del grupo rascador. Limpieza y control visual sistema de refiladores. Mantenimiento de calderin pega blanca empaquetadura nueva. Lubricacion cadena de avance y piñon. Limpieza y lavada de zapatas. Desmontaje de megazin de cantos limpieza inspección. Se encuentra una resistencia mala ya se encontró repuesto pendiente a su cambio.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo04/10/2018Se procede a mirar gabinete eléctrico se observa vareador alarmado se resetea y queda funcionando.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo03/10/2018Se realiza enlace con uno de los técnicos de CUBRECOL y nos dice que esto puede ser normal; de acuerdo con las capacitaciones recibidas por el operario el está en las condiciones para restaurar los programas manualmente. Esto se realizó y queda la máquina trabajando normalmente.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo02/10/2018Realiza cambio de felpas,Se entrega la maquina al operario queda en normal funcionamiento.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo13/09/2018Se realiza cambio del sensor instalando uno nuevo,Queda en buen funcionamiento entrega al operario.
Fredy FrancoMantenimiento Preventivo06/09/2018NOTA:Se hace el día que se para planta obras 6/9/2018. Limpieza general de la máquina. Lubricación del trasportador de cadena Sin fin (5 emboladas con el aceite para cadenas). Purgar la unidad de mantenimiento. Limpieza filtro del aire de la unidad de mantenimiento. Control visual grupo de tupís. Control visual del depósito. Engrasar el rodillo trasportador (2 emboladas con la grasa de alta temperatura). Control dispositivo separador de bobinas. Control visual zona de aplicación de presión. Limpieza y revisión grupo de retestado. Lubricación guías lineares.Limpieza y revisión grupo de fresado. Control visual grupo refilador para perfiles. Limpieza y lubricación husillos y partes móviles grupo refilador para perfiles. Control visual grupo rascador. Control visual grupo pulidor. Limpieza general de la máquina. Lubricación del trasportador de cadena Sin fin (5 emboladas con el aceite para cadenas). Purgar la unidad de mantenimiento. Control visual grupo de tupís. Control visual del depósito. Engrasar el rodillo trasportador (2 emboladas con la grasa de alta temperatura). Control dispositivo separador de bobinas. Control visual zona de aplicación de presión. Limpieza y revisión grupo de retestado. Limpieza y revisión grupo de fresado. Control visual grupo rascador. Control visual grupo pulidor.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo10/09/2018Realiza inspección de las boquillas de la maquina se destaponan y se gradúan para un aspersión mas regulada puesto que estas se encontraban haciendo una aspersión excesiva.Seria recomendable bajar estas y hacerles una limpieza mas minuciosa
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo04/09/2018Se cambia sensor de ranura del cilindro por uno nuevo se entrega la maquina al supervisor y al operario. Queda lista y funcionando.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo28/08/2018Se mandó soldar una de las patas de la conexión del sensor. Estamos a la espera del sensor nuevo de repuesto.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo28/08/2018Se mandó soldar una de las patas de la conexión del sensor. Estamos a la espera del sensor nuevo de repuesto.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo10/08/2018El error que presentaba la máquina era operativo el cual se anulaba desde la pantalla en una de los iconos que son invisibles por tal motivo no se borró en el momento que se informó de este error. Se dejó trabajando la máquina normalmente porque el error no la bloqueaba ni interrumpía el funcionamiento de la máquina.
Fabián BenítezMantenimiento Correctivo01/08/2018Se realiza cambio de las felpas de la enchapadora Kal Ambition, se piden felpas para tener en stock
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo12/07/2018Se realiza cambio del racor
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo17/07/2018se realiza revision completa de la maquina. Se realiza calibracion del engomador. Queda la maquina en optimo funcionamiento
Mantenimiento Preventivo13/06/2018Se le cambió el calderín por el de la enchapadora # 2 que está recién reparado y cuenta con el cambio de rodamientos y de cadena de transmisión.
Mantenimiento Correctivo05/04/2018Revisión. Máquina en buen funcionamiento, se encontró la fuga de aire ya reparada. El operario corto el pedazo de manguera con problema. LA máquina queda sin fuga. El sistema de extracción queda pendiente en el ticket # 129 por parte del personal de PROINTOL.
Mantenimiento Correctivo05/04/2018Se realiza instalación de la resistencia 400v 300w que faltaba en la máquina, Instalación de sensor de nivel de pega. Queda la boquilla en buen funcionamiento.
Mantenimiento Correctivo05/04/2018Se realiza instalación de la resistencia 400v 300w que faltaba en la máquina, Instalación de sensor de nivel de pega. Queda la boquilla en buen funcionamiento.
Mantenimiento Correctivo03/04/2018Se revizó con el operario y al parecer era que no había enganchado bien el encolador en la base.
Mantenimiento Correctivo27/03/2018
Mantenimiento Correctivo27/03/2018