CENTRO MECANIZADO

Técnico que realiza la intervenciónSelecciones el tipo de IntervenciónFecha De Inicio de la IntervenciónObservaciones Adicionalesver más
Fabián BenítezMantenimiento Preventivo26/08/2019Limpieza general de la máquina. Control del estado de las juntas de la mesa, de las ventosas y de las contraplantillas. Si se necesita, proceder a su sustitución. Verificación de la condición de las levas y de los relativos interruptores de seguridad. Si se necesita, proceder a su sustitución. Control de bloqueo de la herramienta del electromandril. Control y limpieza de los mandriles de pinza. Control y limpieza del electromandril. Control de presiones de la máquina. Limpieza de los filtros de los carros y revisión ventosas. Revisión y limpieza de la fotocélula del almacen de herramientas Revolver. Verificación de las condiciones de las bandas situadas en la unidad operadora. Si se necesita sustitución, proceder a su sustitución. Limpieza de las guías de la cremallera de la máquina. Limpieza del filtro del grupo FR. Limpieza y lubricación portabrocas para la sierra circular. Limpieza y lubricación del grupo multifunción (Patines de reciclado de bolas). Verificación de las conexiones de los electromandriles. Limpieza y lubricación de los engranajes de los mandriles de perforación. Limpieza general bomba de vacío. Limpieza de los canales de enfriamiento de la bomba de vacío. Control y limpieza de los filtros conectados a la bomba de vacío. Revisión estado de las paletas (medida) Se realiza mantenimiento general del cabezal de taladrado con cambio de todos los elementos por parte de Viviana Barco de Arististizabal en la semana del 26 al 30 de agosto
Fabián BenítezMantenimiento Correctivo10/06/2019El problema de descalibre en las dos mesas de la Rover A 3.30 queda solucionado en la intervención general de Viviana Barco en la semana del 10 de junio
Fabián BenítezMantenimiento Correctivo18/06/2019Se realiza instalación del lector de PDF, queda la maquina en optimo funcionamiento
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo14/06/2019Se encontraba un secador de los compresores malo esto generaba baja presión.
Fredy FrancoMantenimiento Preventivo10/06/2019Realiza calibración de topes, Arreglo final de carrera que no permitía el desarrollo adecuado de los tapetes, Lubricación general de la máquina, Cambio empaques de mandril, Cambió de RAM, Instalación software mejorar la máquina, Arreglo de sistema operativo para que la máquina no prenda y apague sola. Realizando pruebas con el operario quedando satisfecho intervención realizada.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo14/06/2019Realiza arreglo general de la maquina por parte de la técnica viviana barcos arreglando este inconveniente y notros mas presentaba la maquina,Dando el visto bueno el operario al entregarle la maquina quedando operativa.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo18/01/2019Realiza cambio de contactores,Se deja la maquina operativa entregándola y ensayando la con el operario maquina.
Fredy FrancoMantenimiento Preventivo10/01/2019Limpieza general de la máquina. Control del estado de las juntas de lamesa, de las ventosas y de las contraplantillas. Si se necesita, proceder a su sustitución. Verificación de la condición de laslevas y de los relativos interruptores de seguridad. Si se necesita, proceder a su sustitución. Control de bloqueo de la herramienta del electromandril. Control y limpieza de los mandriles de pinza. Control y limpieza del electromandril. Control de presiones de la máquina. Limpieza de los filtros de los carros y revisión ventosas. Revisión y limpieza de la fotocélula del almacen de herramientas Revolver. Verificación de las condiciones de las bandas situadas en la unidad operadora. Si se necesita sustitución, proceder a su sustitución. Limpieza de las guías de la cremallera de la máquina. Limpieza del filtro del grupo FR. Limpieza y lubricación portabrocas para la sierra circular. Limpieza y lubricación del grupo multifunción (Patines de reciclado de bolas). Verificación de las conexiones de los electromandriles. Limpieza y lubricación de los engranajes de los mandriles de perforación. Limpieza general bomba de vacío. Limpieza de los canales de enfriamiento de la bomba de vacío. Control y limpieza de los filtros conectados a la bomba de vacío.
Fabián BenítezMantenimiento Correctivo11/12/2018Se realiza cambio del manómetro de la unidad de mantenimiento, queda la máquina en buen funcionamiento.
Fabián BenítezMantenimiento Preventivo04/12/2018Mantenimiento preventivo realizado por Viviana Barco de Aristizabal y Jinete desde el día Martes 4/12/2018 al jueves 7/12/2018, la maquina queda en optimas condiciones. Se empezara con la gestión de todas las recomendaciones.
Fabián BenítezMantenimiento Preventivo04/12/2018Mantenimiento preventivo realizado por Viviana Barco de Aristizabal y Jinete desde el día Martes 4/12/2018 al jueves 7/12/2018, la maquina queda en optimas condiciones. Se empezara con la gestión de todas las recomendaciones.
Fabián BenítezMantenimiento Correctivo21/11/2018Se realiza intervension de la maquina, se encuentra que las ventosas se quedaban pegadas y nunca soltaba la pieza, se realiza revision y mantenimiento al grupo de válvulas del sistema de vació de la maquina y se corrige el problema.
Fredy FrancoMantenimiento Preventivo03/11/2018Limpieza y lubricación de los engranajes del eje X. (Cada 2 meses). Revisión, limpieza y lubricación de los carros de la máquina (Cada 2 meses). Limpieza general de la máquina. Control del estado de las juntas de la mesa, de las ventosas y de las contraplantillas. Si se necesita, proceder a su sustitución. Control de presiones de la máquina. Limpieza de los filtros de los carros y revisión ventosas. Revisión y limpieza de la fotocélula del almacen de herramientas Revolver. Verificación de las condiciones de las bandas situadas en la unidad operadora. Si se necesita sustitución, proceder a su sustitución. Limpieza de las guías de la cremallera de la máquina. Limpieza del filtro del grupo FR. Verificación de las conexiones de los electromandriles. Limpieza y lubricación de los engranajes de los mandriles de perforación. Limpieza general bomba de vacío. Limpieza de los canales de enfriamiento de la bomba de vacío. Control y limpieza de los filtros conectados a la bomba de vacío.
Fabián BenítezMantenimiento Preventivo06/09/2018Limpieza general de la máquina. Control del estado de las juntas de la mesa, de las ventosas y de las contraplantillas. Si se necesita, proceder a su sustitución. Verificación de la condición de las levas y de los relativos interruptores de seguridad. Si se necesita, proceder a su sustitución. Control de bloqueo de la herramienta del electromandril. Control y limpieza de los mandriles de pinza. Control y limpieza del electromandril. Control de presiones de la máquina. Limpieza de los filtros de los carros y revisión ventosas. Revisión y limpieza de la fotocélula del almacen de herramientas Revolver. Verificación de las condiciones de las bandas situadas en la unidad operadora. Si se necesita sustitución, proceder a su sustitución. Limpieza de las guías de la cremallera de la máquina. Limpieza del filtro del grupo FR. Limpieza y lubricación portabrocas para la sierra circular. Limpieza y lubricación del grupo multifunción (Patines de reciclado de bolas). Verificación de las conexiones de los electromandriles. Limpieza y lubricación de los engranajes de los mandriles de perforación. Limpieza general bomba de vacío. Limpieza de los canales de enfriamiento de la bomba de vacío. Control y limpieza de los filtros conectados a la bomba de vacío. Revisión estado de las paletas (medida).
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo07/09/2018Se reinicia la maquina y se le entrega al operario queda en total funcionamiento.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo17/08/2018se realiza ajuste de las canaletas,se entrega a víctor perez.
Gabriel GuisaoMantenimiento Correctivo15/08/2018Se realizó revisión del sistema eléctrico de los tapetes y se encontraron conectados trocados; por tal motivo no funcionaban correctamente. Se entregó a producción queda trabando correctamente.
Fredy FrancoMantenimiento Correctivo12/07/2018Se realiza calibracion del lado izquierdo de la maquina que presentaba descalibre, queda la maquina en buenas condiciones con monitoreo constante.
Fabián BenítezMantenimiento Preventivo11/07/2018Limpieza general de la máquina. Control del estado de las juntas de la mesa, de las ventosas y de las contraplantillas. Si se necesita, proceder a su sustitución. Verificación de la condición de las levas y de los relativos interruptores de seguridad. Si se necesita, proceder a su sustitución. Control de bloqueo de la herramienta del electromandril. Control y limpieza de los mandriles de pinza. Control y limpieza del electromandril. Control de presiones de la máquina. Limpieza de los filtros de los carros y revisión ventosas. Revisión y limpieza de la fotocélula del almacen de herramientas Revolver. Verificación de las condiciones de las bandas situadas en la unidad operadora. Si se necesita sustitución, proceder a su sustitución. Limpieza de las guías de la cremallera de la máquina. Limpieza del filtro del grupo FR. Limpieza y lubricación portabrocas para la sierra circular. Limpieza y lubricación del grupo multifunción (Patines de reciclado de bolas). Verificación de las conexiones de los electromandriles. Limpieza y lubricación de los engranajes de los mandriles de perforación.
Fabián BenítezMantenimiento Preventivo07/06/2018Limpieza general de la máquina. Control del estado de las juntas de la mesa, de las ventosas y de las contraplantillas. Si se necesita, proceder a su sustitución. Verificación de la condición de las levas y de los relativos interruptores de seguridad. Si se necesita, proceder a su sustitución. Control de bloqueo de la herramienta del electromandril. Control y limpieza de los mandriles de pinza. Control y limpieza del electromandril. Control de presiones de la máquina. Limpieza de los filtros de los carros y revisión ventosas. Revisión y limpieza de la fotocélula del almacen de herramientas Revolver. Verificación de las condiciones de las bandas situadas en la unidad operadora. Si se necesita sustitución, proceder a su sustitución. Limpieza de las guías de la cremallera de la máquina. Limpieza del filtro del grupo FR. Limpieza y lubricación portabrocas para la sierra circular. Limpieza y lubricación del grupo multifunción (Patines de reciclado de bolas). Verificación de las conexiones de los electromandriles. Limpieza y lubricación de los engranajes de los mandriles de perforación
Mantenimiento Correctivo19/06/2018Revision y reparacion tapetes, quedamos en monitoreo de cualquier novedad
Mantenimiento Correctivo31/05/2018Se realiza revisión de la máquina, esta se encuentra en optimas condiciones. Se realiza mantenimiento preventivo general de la máquina.
Mantenimiento Preventivo31/05/2018Limpieza general de la máquina. Control del estado de las juntas de la mesa, de las ventosas y de las contraplantillas. Si se necesita, proceder a su sustitución. Verificación de la condición de las levas y de los relativos interruptores de seguridad. Si se necesita, proceder a su sustitución. Control de bloqueo de la herramienta del electromandril. Control y limpieza de los mandriles de pinza. Control y limpieza del electromandril. Limpieza de los canales de enfriamiento de la bomba de vacío. Control de presiones de la máquina. Control y limpieza de los filtros conectados a la bomba de vacío. Limpieza de los filtros de los carros y revisión ventosas. Limpieza general bomba de vacío. Revisión y limpieza de la fotocélula del almacen de herramientas Revolver. Verificación de las condiciones de las bandas situadas en la unidad operadora. Si se necesita sustitución, proceder a su sustitución. Limpieza de las guías de la cremallera de la máquina. Limpieza del filtro del grupo FR. Limpieza y lubricación portabrocas para la sierra circular. Limpieza y lubricación del grupo multifunción (Patines de reciclado de bolas). Verificación de las conexiones de los electromandriles. Limpieza y lubricación de los engranajes de los mandriles de perforación. Limpieza y lubricación de los engranajes del eje X. (Cada 2 meses). Revisión, limpieza y lubricación bomba de vacío Becker (Cada 2000 h). Control de desgaste de las paletas de la bomba de vació (Cada 3000h). Cambio ventilador de la unidad de refrigeración del gabinete eléctrico.
Mantenimiento Correctivo09/05/2018Revisión y limpieza del módulo, tener presente que la máquina esta necesitando mantenimiento hace días como lo es el mantenimiento de los tapetes , cremallera, unidad de refrigeración, Bomba de vacío, este mantenimiento estaba programado para el lunes 08/05/2018, se esta a la espera de programación por parte de producción. Mantenimiento realizado por Gabriel Guisao